Schéma de l'appareil

Sur ce schéma, on remarque 2 lampes heptodes, des EK90 (ou 6BE6).
Celle de gauche fonctionne en oscillatrice entre sa grille 1 et sa grille 2, celle de droite est ce qu'on appelle une lampe de glissement.
Cette lampe est en parallèle avec la grille 2 de la première lampe, c'est-à-dire en parallèle avec la bobine accordée du transfo d'oscillateur.
Suivant la polarisation de cette lampe de glissement, sa réactance est plus ou moins grande, autrement dit, en faisant varier sa polarisation, on vient ajouter en parallèle avec le circuit accordé, une bobine dont la self est variable;
donc on peut faire varier la fréquence d'oscillation grâce à la tension de polarisation.

Il suffit alors que la polarisation varie linéairement avec le temps pour que la fréquence de l'oscillateur varie elle aussi linéairement avec le temps.
Une tension en dent de scie a la forme voulue. En particulier celle de la base de temps d'un oscilloscope.
C'est pour celà que dans l'oscilloscope que l'on a fabriqué, la dent de scie a été amenée sur l'entrée X (sauf en mode XY, bien sûr !).
Ce sera donc la base de temps de l'oscillo elle-même qui fera la déviation de fréquence de l'oscillateur.

Le signal est recueilli sur l'anode de la EK90 oscillatrice, aux bornes de la résistance de charge. Un condensateur (10nF) supprime la composante continue et une résistance de 100k fixe l'impédance. Il suffit alors d'envoyer cette tension (inj) sur l'entrée Y de l'oscilloscope pour que celui-ci affiche les périodes du signal, signal dont la fréquence sera basse à gauche de l'écran et haute à droite.

Si maintenant on interpose un circuit sélectif entre la sortie (inj) et l'entrée Y, on verra apparaitre sur l'écran la courbe de réponse de celui-ci : sa tension de sortie en ordonnées, la fréquence en abscisses.




Noter le pont diviseur de tension en sortie Y qui permet de s'affranchir de la capacité parasite du coaxial de liaison branché sur Y qui viendrait charger le secondaire de la MF tout en la désaccordant. On perd en niveau, mais on gagne en bande passante !

Malheureusement, la déviation de fréquence de l'oscillateur n'est pas une fonction linéaire de la tension de polarisation. Il faut donc conformer la dent de scie pour linéariser; c'est le rôle des diodes de conformation (1N4148).
La lampe de glissement est alimentée par un régulateur à diodes zener au niveau de ses grilles 2 et 4 et de sa cathode.
La dent de scie conformée attaque sa grille 1.
Le potentiomètre permet de régler l'amplitude de la modulation autrement dit, l'excursion en fréquence.
En particulier, on peut carrément l'annuler et dans ce cas, la fréquence issue de l'oscillateur est constante.
Cette fréquence, dite centrale, est réglable par un CV muni d'un cadran gradué en kHz.
Une entrée M, dite de modulation permet d'injecter un signal à une fréquence fixe. Ce faisant, on obtient par battement, un signal sur l'anode de la EK90 de fréquence égale à celle du battement;
on peut donc alors tester d'autres MF, à 135kHz par exemple: il suffit pour celà d'injecter une tension à 330 kHz qur l'entrée M. Les fréquences possibles seront alors comprises dans l'intervalle 90-190 kHz.

La bobine de l'oscillateur est amovible, afin de pouvoir la changer, afin de tester l'appareil à d'autres fréquences....

L'appareil est alimenté en 150V, il consomme 12,5mA environ. Les lampes sont chauffées en 6,3V / 0,6A.

Comme à l'habitude, j'ai utilisé de la plaque d'epoxy cuivré destinée aux circuits imprimés, mais rien n'empêche de faire le boitier en tôle !
Le boitier est un parallélépipède de 18 cm de long, 8 cm de haut et 5 cm de profondeur.
Le fond est vissé afin de pouvoir accéder au câblage







Les différentes plaquettes sont assemblées par soudure





Lorsque le boitier est assemblé, il faut procéder aux différents perçages: supports de lampes, support de la bobine, fixations du CV etc ....




Dans ce matériau, les perçages sont facilités par l'utilisation de foret à paliers:




On peut alors fixer les composants







puis on câble la partie oscillateur (la première EK90) afin de vérifier cet étage





Il est alors temps de réaliser la bobine.
A partir du gabarit suivant:

  Le gabarit

on l'imprime, on découpe les 3 pièces qu'on colle sur du carton de 1 à 2 mm d'épaisseur.
Puis on découpe les 3 pièces en carton, on assemble les 2 grandes en croix et on colle en bout le carré de renfort.
On obtient alors le mandrin de la bobine.
Le bobinage se fait en fil émaillé de 2/10 avec un fil de coton.

Voici le détail du bobinage:
  1) bobine de grille : 113 tours de cuivre + coton
  2) isolant : 100 tours de coton
  3) bobine d'anode : 280 tours de cuivre + coton
  4) finition: 100 tours de coton

Voilà la bobine terminée, montée sur un culot de vieille lampe (j'ai utilisé des 6 broches américaines, mais on pourrait tout aussi bien prendre de l'octal, du transco etc ...)







Une fois la bobine montée on peut vérifier à l'oscilloscope la bonne oscillation du montage.

Il faut alors câbler le reste, à savoir la lampe de glissement, le potard, les fiches etc ...




la prise M:







les prises X, Y et le potard:




les douilles bananes de 2mm pour recevoir la MF en test:





On peut déjà tester l'ensemble. Point n'est besoin d'utiliser l'oscilloscope qu'on a fabriqué; on peut utiliser un autre oscillo, mais dans ce cas, il faut qu'il soit équipé d'une sortie dent de scie.
Si ce n'est pas le cas, il faut alors un générateur externe.
Voici les premiers relevés:





Il reste les finitions....
les boutons:




le point de test pour la mesure de fréquence (Fr):





Voici une photo du wobulateur terminé, branché à l'oscilloscope et à la MF





Détails du conformateur à diodes câblés sur le potard:




le point de test de fréquence (la 100k est DANS l'entretoise !):





Voici maintenant une méthode pour réaliser un cadran gradué non linéaire.
Sur ordinateur, à l'aide d'un logiciel de dessin, on commence par tracer une ébauche de cadran gradué en degrés, de 0 à 180:

  Le cadran

Sur ce cadran, j'ai fait figurer 2 axes de perçages qui permettront de centrer et de positionner le cadran, grâce à 2 clous.
On découpe le cadran et on le positionne sur le boitier, on marque les 2 trous de centrage:




puis on perce les 2 trous (1 à 1,5 mm)




on repositionne le cadran à l'aide des 2 clous




qu'on enfonce complètement; puis on refixe le bouton et la flèche (modèle de CV à démultiplication)




Il suffit alors de repérer une à une quelques fréquences "rondes". Il faut un fréquencemètre, bien sûr !




Voilà ce que donne ce repérage:




Il suffit alors de retourner sur ordinateur et de refaire le cadran en notant les angles pour chaque fréquence

  Le cadran (suite)...

on peut alors découper le cadran et le coller sur le boitier en le positionnant à l'aide des 2 clous




clous que l'on retire lorsque la colle est prise.
Les boutons sont remis:





Voilà notre appareil terminé.

Si on utilise l'oscilloscope déjà réalisé, il est bon de lui adjoindre ce qu'il faut pour qu'il puisse alimenter le wobulateur directement, sans être obligé de recourir à une alim supplémentaire !
Voici donc la modification.

 La modification de l'alimentation

Elle consiste à ajouter une cellule RC de réglage de tension et filtrage afin d'obtenir les 150V sous 12,5mA.
Tout d'abord, l'accès se fera grâce à une prise située à l'arrière de l'oscillo. J'ai choisi une Dyn 5 broches:




Sur cette prise, j'y ai câblé le circuit de 6,3V de chauffage, la masse et le +D.
R150=15kohm/3W, C80=10µF/450V




(sur cette photo, on voit que la 15k a été remplacée par 2 de 33k en parallèle; le condo est caché, il est derrière la barrette à cosses)

Il faut aussi munir le câble d'alim du wobulateur d'une prise mâle.
Les fils sont arrêtés à l'intérieur par un noeud. Un passe-fils en caoutchouc est nécessaire:

Voici quelques photos du wobulateur terminé...
vu de face:




vu de dessus:




vu de gauche, côté bobine:




A noter la charge sur la prise M qui doit être court-circuitée à la masse si elle n'est pas utilisée)


Et une autre photo d'une mesure: