Le module BF comporte 3 lampes, la détection et les 2 étages amplificateurs. C'est une boite cylindrique fermée par un couvercle que je vais réaliser en résine et qui ressemble à ça :


Le plus difficile a été de trouver un récipient pour couler l'ébauche : j'ai utilisé un seau de détergent pour le lavage des mains très sales. Tout d'abord, j'ai coulé au fond 2 mm de caoutchouc aux silicones afin d'avoir un bon état de surface :


notez le boulon au centre, qui servira au tournage par la suite.

puis j'ai coulé environ 7 mm de résine par dessus :


ensuite, j'ai posé la boite cylindrique à l'envers, par dessus la résine afin de couler la couronne extérieure. J'ai ménagé une ouverture dans le récipient pour la coulée :


Bien sûr, j'ai fait 2 tours de ruban adhésif afin de pouvoir démouler. Voici le démoulage :


et voici l'ébauche du couvercle prêt à être modifié :

J'avais coulé des supports de lampes et aussi un bloc rhéostats. Voici les 4 pièces à assembler :


Il faut commencer par les rogner un peu :


puis repérer par le dessous, les inserts d'assemblage :


Il suffit de meuler des gorges, de mastiquer en insérant des tiges métalliques de renfort, et de poser le tout bien à plat, à l'envers, sur une surface plane pendant la prise :


voilà les 4 pièces solidaires par le dessus:


L'espace central doit être mastiqué aussi; ruban adhésif par le dessous :


et remplissage :


ponçage grossier pour l'instant :


Les supports de lampes et rhéostat sont assemblés, prêts à être insérés dans le couvercle ...

Le couvercle doit être découpé afin d'insérer le bloc de supports précédemment assemblé :


Il faut d'abord tourner le couvercle afin d'obtenir les bons diamètres extérieur et intérieur, mais aussi une bonne planéité du centre :


Un mastiquage est nécessaire pour obtenir un bon état de surface :


Un répère est fait sous le couvercle au niveau de la jonction de la couronne formant la boite métallique (en effet, il se peut que la boite soit légèrement ovalisée, il faut donc bien orienter le couvercle):



Une fois les dimensions respectées, j'ai repéré les 3 supports et aussi les 6 trous des futures bornes. L'axe médian a été aussi tracé :


Il n'y a plus qu'à découper le couvercle; je l'ai fait en utilisant la "méthode rapide", carrément à la meuleuse d'angle :


Les axes ont été repérés pour l'assemblage :


Même principe : meulage de gorges, mastiquage avec des tiges métalliques formant inserts :


puis remplissage par le dessus :


Pour finir, un bon ponçage en finissant par polir à la laine d'acier, comme d'habitude.
Il reste à percer les 4 trous périphériques qui serviron à fixer le couvercle sur le cylindre en laiton et à faire l'arrêt pour le contact de rhéostat, comme je l'ai déjà fait pour le module HF#1.

Toujours le même principe : Obturation des trous avec de l'adhésif, coulée sur le dessus de la face qui sera visible, dans un coffrage en carton :




Puis après le temps de prise du caoutchouc, retournement, suppression des adéhsifs, collage des évents et coulée du caoutchouc à l'intérieur. Inutile de trop recouvrir car vu la grandeur du moule, il se tiendra bien et je n'ai pas à craindre une déformation pendant la coulée de la résine.





Démoulage en coupant les traversées correspondant à tous les trous, voici les 2 demi-moules :


J'ai dû faire quelques réparations : un passage a été arraché, je l'ai recollé. De même, les creux du dessous correspondant à un mauvais mastiquage, ont formé des pointes qu'il est facile de couper.
De même, j'ai chanfreiné le moule intérieur au niveau de l'angle intérieur.
Prêt pour couler le premier couvercle ....

Vu le nombre d'évents, pas de souci du côté des bulles...enfin, j'espère !
La coulée se fait en 4 phases :
-remplissage du moule jusqu'à à affleurer les passages des 3 supports de lampes,
-pose du second demi-moule en l'orientant correctement, bien sûr,
-remplissage des gros évents jusqu'à déborder,
-après quelques minutes, la résine s'est légèrement contractée, comme à l'habitude, sauf que là, vu la taille du moule, le niveau a bien baissé dans les évents, donc, remplissage de nouveau.


Voici le couvercle juste sorti du moule :


Il y a quelques bulles sur la couronne périphérique, malgré le second remplissage de résine .. pas grave, je les comblerai plus tard.
Tout d'abord, il faut ébavurer tout et vérifier que le couvercle se monte bien sur le cylindre en laiton, et que les douilles laiton se montent bien ... Et là, j'ai des soucis :
- le couvercle es trop juste, pas moyen de l'emboiter !
- il y a 2 douilles qui ont du mal à entrer dans leur logement !
Pas question de refaire le moule, je vais réparer...
Il suffit de meuler et de poncer : les zones concernées sont masquées, donc inutile de pousser le ponçage, il suffit que les diamètres soient ajustés, c'est tout. Une fois tout ça ajusté, le couvercle s'emboite correctement, les douilles aussi. Il est temps de réparer les bulles. De l'adhésif sur l'extérieur pour faire coffrage pour les bulles qui débouchent (les plus grosses) et du mastic rapide à l'intérieur : là je devrai meuler et poncer, mais encore une fois, ce sera invisible une fois monté. Il suffit alors de couler de la résine dans les bulles :


Pendant la prise, j'en profite pour installer les 3 douilles, elles sont arrêtées par 2 plots de mastic au niveau des pattes :


Voici le couvercle après meulage des bulles :


Il est temps maintenant de monter les composants ....

Les douilles sont déjà posées, mais il reste :
- les contacts des lampes (x12)
- le rhéostat
- les douilles de raccordement (x6)
- les condensateurs et la résistance
- les transfos BF

Commençons par ce qui peut être fixé sous le couvercle : tout, sauf les transfos qui seront posés sur le fond ...


Les 6 bornes :


dont celles de raccordement au HP qui sont différentes :


Toutes ces bornes, sont de la récupération...

Puis, montage de tous les contacts (12) et du rhéostat; la résistance bobinée s'insère dans la gorge, le bouton-curseur par dessus :


le bouton est arrêté par la languette contact du curseur :


Les composants; j'ai mesuré la résistance de détection récupérée du AK20 :


12 Mohm : elle est morte, je dois la changer. J'ai essayé de l'extraire délicatement du tube de verre et ....


... catastrophe, elle m'a explosé sous les doigts ! Je dois donc la refaire ...
J'ai recollé les morceaux du tube à la colle cyano et utilisé une 3,3 Mohm :


puis j'ai mastiqué les extrémités du tube, pour bloquer la résistance à l'intérieur :


Les condensateurs; je les ai mesurés également, celui de détection :


250 pF environ, c'est bon. Celui d'anode de la détectrice :


1,5nF, il est bon aussi ! Les composants sont prêts à être soudés...
Mais avant, je dois câbler les connexions. Voici le plan de câblage que je me propose de faire (à l'envers, vu par le dessus du couvercle, supposé transparent) :


Pour le souplisso, j'ai utilisé des lacets de chaussure :


après avoir coupé les extrémités :


il suffit de tirer la bourre intérieure :




d'insérer le fil de cuivre de 8/10 dans le lacet :


et de le teinter. J'ai utilisé un fond de vernis :


le fil est trempé carrément dans le vernis :


et séché :


Voilà ce que ça donne :



Une fois toutes les connexions établies, les trois composants peuvent être installés :


passons maintenant aux transfos ...

Les transfos récupérés du AK20 ne peuvent pas être montés tels quels : il faut les enlever de leur container. Pour cela, il suffit de chauffer à l'aide d'un décapeur thermique et de tirer délicatement par les fils :


voici un des transfos :


Avant de les utiliser, il faut les mesurer, ne serait-ce que pour repérer leur primaire et leur secondaire; voici un primaire :


1,7 kohm, c'est bon. Voici un secondaire :


3,2 kohm, c'est ok aussi. Les deux transfos BF sont bons, ouf, pas de rebobinage en perspective !
Il faut raccorder des fils neufs. J'ai choisis des fils souples de couleur :


que j'ai immobilisés à l'aide de points de colle thermofusible :


Pour les raccorder au couvercle, je les ai posés sur des cales, de façon à faciliter la soudure et surtout pour ménager une longueur suffisante des raccords :


Le premier transfo (entre L3 et L4) se raccorde ainsi :


Notez les lacets utilisés afin de cacher les fils de couleur: je ne les ai pas teintés car je veux conserver une certaine souplesse. Notez également que j'ai ficelé les 4 raccords.
Le second transfo (entre L4 et L5) se raccorde comme ceci :

Après perçage et taraudage, j'ai bombé le boitier en vert martelé :


puis j'ai découpé un disque de mousse assez épaisse, comportant 2 entailles pour passer les fils des transfos :


les transfos sont alors juste posés sur le disque de mousse :


j'ai découpé un disque de carton de diamètre juste ce qu'il faut pour pouvoir l'insérer dans le boitier :



Il suffit alors de retourner le boitier par dessus l'ensemble du couvercle câblé :


de retourner l'ensemble :


Ainsi, le disque de mousse fait à la fois isolant et cale de blocage des transfos.
Il reste à visser les 4 vis périphériques pour solidariser le couvercle au boitier :


et le module BF est terminé :



Je ne résiste pas à la tentation d'installer 3 lampes 01A :