L'enceinte d'origine est très bien construite : 2 ceintures carrées aux 4 coins coupés, entretoisées, forment une sorte de boite sur laquelle du contre-plaqué est fixé sur les côtés. Un fond arrière, aussi en contre-plaqué et une face avant formant grille de HP est aussi en contre-plaqué...

Tout d'abord, découpe dans du tasseau de 27x14 de 8 côtés de 21 cm de long, coupés à 45°


toujours dans le même tasseau, 8 côtés droits de 9 cm de long :


enfin dans du champ plat de 30, 8 morceaux de 16 cm de long, coupés à 45° également :


On assemble, sur le coin d'une table dont l'équerrage aura été vérifié, 2 grands côtés et un petit, de cette manière :


puis on les fixe ensemble grâce au renfort plat, collé et agrafé :


On recommence 3 fois; on obtient ainsi 4 coins, et on laisse prendre la colle :


puis on prend 2 coins qu'on assemble ainsi :


On colle et agrafe 2 renforts :


et on fait de même pour les 2 autres coins; on obtient 2 ceintures octogonales :


Avant que la colle ne prenne, on positionne les 2 ceintures perpendiculairement à la table et on les assemble avec 2 serre-joints :


Une fois la colle prise, on s'aperçoit que leur forme n'est pas tout à fait identique, même au moins une face est commune; voici par exemple, un léger dépassement :


Il convient d'égaliser à la ponceuse gros grain, pour que les 2 ceintures soient identiques; une fois cela vérifié, on coupe 4 entretoises dans le tasseau de 27x14, longueur 10 cm :


Il faut tracer les milieux des grands côtés et percer un trou de passage de vis :


puis on assemble une des entretoises à une des 2 ceintures, en vérifiant l'équerrage :


on fait de même pour les 3 autres entretoises :


puis on visse la seconde ceinture :

Dans du novopan de 10mm, découper un carré aux coins coupés :


de façon à ce qu'il puisse entrer dans l'ossature qu'on vient de construire :


le HP qui sera utilisé est un 18 cm :


tracer le cercle de découpe :


à la perceuse, percer une multitude de petits trous tout le long de la circonférence, finir à la rape :


fixer le baffle sur la ceinture avant :


installer les boulons de fixation du HP, sans les serrer :


poser le HP :


puis serrer les boulons; enlever le HP :

Le fond est une simple planche de contre-plaqué de 5 mm. Elle est tracée autour de la ceinture arrière



et percée à 4 endroits pour sa fixation :


Elle sera fixée par 4 vis laiton :

Comme la grille sera complétée par une mouloure sur son pourtour, il est inutile qu'elle ait exactement les dimensions de la ceinture :



Elle a été taillée dans du contre-plaqué de 5 mm. Le traçage des découpes de la grille mérite de l'attention; j'ai simplement recopié le motif d'origine :


Les découpes se font à la scie à détourer. Un gros trou est percé au milieu de chaque évidemment pour pouvoir faire passer la lame de scie :


puis il suffit de suivre le tracé ...


et de recommencer pour les 3 autres découpes :

Il me reste du tissu sympa ... la toile sera collée sur la face interne de la grille, une fois celle-ci vernie. Mais on peut déjà la découper :


Voilà ce que ça donne avec la grille :


un bon coup de fer à repasser pour enlever les plis :

Il faut découper les 8 côtés et les chanfreiner à 67,5°...pas simple !
On les coupe 1 bon cm de plus en longueur, pour les chanfreins. Largeur = 14,5 cm :


les chanfreins sont faits au rabot :



Et on ajuste l'assemblage des 2 premiers côtés :


Avant de coller, il faut faire le second chanfrein et ajuster en longueur avec le 3° côté :


Lorsque les longueurs des 2 côtés sont bonnes, on les colle et on maintient en place :


et on fait de proche en proche les 8 côtés, en 4 passes; voici la dernière :



Les arêtes ne sont pas parfaites, elles comportent des trous qu'il faut boucher à la pâte à bois, qu'on poncera ensuite :


Les finitions consistent à bien poncer, égaliser les arêtes et les bords des côtés; voici l'enceinte terminée :



on vérifie que le fond arrière s'emboite correctement, sinon, on ponce ses tranches :

Deux couches de vernis acajou brillant. Pour la grille avant, on insiste bien sur les tranches des découpes et on ne vernit pas la face intérieure !
De même, la face intérieure du fond n'est pas vernie, et l'enceinte n'est vernie que sur ses faces visibles :





La toile est collée sur la face non vernie de la grille avant :



puis coupée le long des bords de la grille :


Deux douilles bananes sont fixées sur le fond arrière :


sur lesquelles 2 fils sont raccordés :

Le HP utilisé a une impédance de 8 ohm. Comme je veux une haute impédance, il me faut un transfo adaptateur.
Comme ce HP est destiné à un poste batteries, il convient que l'impédance soit de l'ordre de 15000 ohm. Le transfo doit donc avoir un rapport de l'ordre de 44.

j'ai donc recupéré un vieux transfo dont j'ai débobiné le secondaire, tout en conservant le primaire :


J'ai calculé la constante, pour en déduire qu'il me fallait 79 tours au secondaire; voici le transfo en cours de retôlage :



Voici le transfo terminé :


Vous pouvez voir ses caractéristiques ici

Il est fixé sur le baffle grâce à 2 boulons, en dessous du HP :


il n'y a plus qu'à raccorder son secondaire au HP :

La grille avant est fixée par 4 clous sur la ceinture avant :



Il faut maintenant faire l'enjoliveur. Pour cela, il faut découper une moulure avec des angles de 67,5°; j'ai du modifier ma boite à onglets :


voici un des 4 petits morceaux :


Il faut procéder avec précision et retoucher les raccords; voici l'enjoliveur collé :


pour les pieds, j'ai utilisé des boutons de tiroirs en bois; j'ai coupé la tête de la vis :


j'ai percé 4 trous sous l'enceinte, juste à 4 mm; ainsi, les vis des boutons peuvent s'y visser :


avant de les serrer modérément, une petite noisette de colle :


et les 4 pieds tiennent suffisament :


il n'y a plus qu'à vernir les pieds, raccorder le primaire du transfo aux douilles bananes du fond :


à refermer le fond arrière :



et vernir l'enjoliveur (2 couches aussi) :


photo plus grande

voici côte à côte le nouveau HP et l'ancien :

L'essai sur un poste est concluant : les basses sont très bien restituées.
Une mesure à 800Hz a donné une impédance de l'ordre de 16000 ohm, ce qui est tout à fait correct pour les anciennes lampes qu'on trouvait dans les postes batteries.

J'espère que cet article vous a plu et vous incitera à fabriquer vous-même ce genre de petit HP qui trouvera naturellement sa place à côté de votre vieux poste batteries !!