Les 3 condensateurs variables que je me propose de construire ressembleront à ça :


Un grand merci à Gino qui m'a usiné les boitiers en laiton !
La matrice du couvercle est assez simple à fabriquer, du moins son ébauche. Tout d'abord, j'ai coulé environ 8 mm de résine au fond d'une boite en plastique de diamètre de l'ordre de 12 cm :


puis j'ai fait deux tours de ruban adhésif au bord d'un des boitiers de Gino, afin de ménager un certain jeu, surtout pour pouvoir démouler :


j'ai posé le boitier sur la résine durcie :


puis j'ai coulé de la résine sur une hauteur totale de l'ordre de 18 mm (moins que la largeur du ruban adhésif):


une fois la résine durcie, le démoulage est facile :


le ruban adhésif ramolli permet de déboiter le boitier de la résine :


Voici l'ébauche de la matrice :

J'ai commencé par me fabriquer un petit tour avec une ancienne perceuse et quelques cales de bois :


L'ébauche est boulonnée, la vis étant prise dans le mandrin; j'ai diminué le diamètre à sa valeur désirée, environ 112 mm, et fait un léger chanfrein :


L'intérieur a été également légèrement diminué pour conserver un jeu de montage de l'ordre du mm :


Le plus long est de mastiquer, de repasser au tour, de remastiquer ...


Lorsque la base est ok, il faut fait un ressaut central, bien que ce ne soit qu'une question esthétique. Pour cela, j'ai découpé grosso modo une couronne dans une feuille de PVC de 2 mm d'épaisseur :


que j'ai collée sur la base en résine :


puis je l'ai boulonnée exactement aux endroits des futurs trous de fixation sur le CV. Enfin, je l'ai amenée au bon diamètre au tour :


il faut faire un congé avec du mastic :


puis un bon ponçage et polissage donnent déjà un bon résultat :


Un montage à blanc sur le CV, juste pour voir si tout va bien :


J'ai collé deux pastilles de PVC de 3-4 mm d'épaisseur, aux endroits de l'index et de l'axe du bouton démultiplicateur :


La résine a été aplanie sur une zone entourant chacune des pastilles afin qu'elle soit bien à plat. Elles sont collées à la cyano. Un bon mastiquage pour former des congés tout autour afin d'arrondir et d'obtenir des formes douces et voici ce que ça donne :


J'ai percé 4 trous répartis sur la circonférence : ils serviront à la fixation du couvercle sur le boitier :

On commence à connaitre le process...un coffrage en carton dans lequel on pose la matrice, face visible vers le haut :


coulée du caoutchouc :


retournement :


et coulée de l'intérieur. A noter que pour cette pièce qui ne comporte pas de reliefs intérieurs, le moule est ouvert :


démoulage. Un petit défaut sur le moule bleu : l'axe du bouton démultiplicateur est bullé :


la réparation est simple : une colonette plastique autour de ce qu'il reste de l'axe :


de même, le moule intérieur a pris la forme des crevasses qu'il y avait dans la matrice :


Il suffit de couler un tout petit peu de caoutchouc dans la colonnette et en surface du moule rose (étalé au couteau pour faire une couche mince) :


et le moule est ok, prêt pour la première coulée ...

La coulée est plus simple dans un moule ouvert; il suffit d'abord de couler le fond du premier moule :


sans recouvrir les axes des trous. Puis de poser le moule intérieur :


et de couler la résine dans l'espace restant, jusqu'en haut :


et voilà le premier couvercle, brut de coulée :

Il faut souder deux fils sur les bornes du CV, car une fois le boitier fixé, on ne pourrait plus faire les raccords !
La prise de masse (axe) est faite à l'avant au lieu du contact central arrière; de même, le fil relié à la cosse des lames fixes repasse par un trou du flasque arrière :


en effet, il faut pouvoir passer les fils dans les gros trous du boitier tout en introduisant le CV :


voilà ce que ça donne :


Les pattes de fixation, au nombre de deux par boitier sont faites à partir de ce gabarit :


J'ai découpé les 6 en même temps dans de la tôle :


une fois percées aux bons endroits (3,5 mm), elles doivent être contre-pliées :


leur fixation est simple : 2 boulons chacune :

J'avais dans mon stock de vieux écrous moletés. De plus, Gino m'a donné quelques vis cuivre à tête fraisée et empreinte 6 pans creux qui seront parfaites. Un simple passe-fils en caoutchouc fera l'embrayage.
J'ai donc coupé en deux parties un passe-fils :


je l'ai fait sur un tube support afin que la coupe soit nette. Voici les 2 parties à conserver, la partie centale est inutile :


Pour chaque bouton, j'ai collé une pastille caoutchouc sur la partie plane de l'écrou :


puis j'ai fraisé le trou avant de l'écrou afin que la tête de la vis puisse s'y loger :


et voici le bouton démultiplicateur...on dirait un vrai:

Maintenant j'ai tout pour construire le premier CV. Tout d'abord, taraudage du trou du bouton à M4 :


Les trous ont été repercés afin d'enlever les bavures de coulée. Puis positionnement du couvercle sur le boitier pour repérage des 4 trous périphériques :


perçage à 2,5 puis taraudage des trous à M3:


installation du couvercle sur le CV :


montage du couvercle-CV dans le boitier en faisant passer les fils par les trous :


un coup de peinture blanche sur l'index. Préparation du boouton d'origine et du bouton démultiplicateur :


Celui-ci est simplement vissé (mais pas à fond) dans le trou prévu, j'ai utilisé de la colle de freinage :


Voici le premier CV assemblé :


détail du bouton de démultiplication :


je referai peut-être les insciptions du bouton en blanc, bien qu'elles soient intactes. Elles sont simplement jaunies...je verrai plus tard.
voici de profil :


Ne pas oublier les isolants de passage des fils. J'ai utilisé une colonette de 6 coupée à mi-hauteur et emboitée à force dans les trous :


Une fois que tout est ok, je redémonte les 4 vis périphériques et j'ai mis en peinture le boitier.
Voilà le CV fini :





J'en ai deux autres à faire à l'identique maintenant ....

Lors de la fabrication du second CV, je me suis aperçu que le fil reliant les lames fixes touchait parfois le contre-poids des lames dans sa rotation; j'ai donc décidé de faire une petite modification : ajouter un bout de souplisso sur ce fil :


Voici les 3 condensateurs variables terminés, prêts à être montés; sur une planche d'une porte récupérée sur une vieille armoire, ça fait déjà de l'effet, non ?


Il me reste le module BF et aussi le socle de l'interrupteur M/A ....