rafraichissement de la caisse
Au départ, je pensais juste passer un coup de laine d'acier et revernir....seulement,
en y regardant de plus près, le dessus de la caisse est franchement marqué de ronds de verre ou de vase de fleurs, bref, l'eau a
décoloré la teinte.
J'ai passé ensuite 2 couches de vernis brillant acajou. La teinte rouge disparait ensuite au profit d'une teinte plutôt miel:
Les enjoliveurs en métal on été peints à la bombe couleur chocolat, comme à l'origine:
puis refixés sur la face avant, après avoir poli les têtes de vis
A l'origine, il manquait un bouton. Il faut donc que j'en fabrique un. C'est l'occasion
de vous montrer comment je réalise des copies de boutons.
Fabrication d'un moule
tant qu'à faire un moule, comme je possède 2 boutons sur les 3, je vais prendre l'empreinte des 2 boutons à la fois, ce qui permettra d'en
fabriquer des paires pour gagner du temps (au cas où j'en aurais d'autres à faire ...)
pour le moule, il faut compter environ 5 à 10 mm de matière autour de l'objet; il faut donc réaliser une boite en carton qui contiendra le
moule. Pour ces 2 boutons, une boite de 70 x 35 suffit amplement
une fois le patron découpé dans une feuille de carton assez rigide, il faut scotcher les coins en évitant les fuites (le produit coule bien)
puis on installe les boutons (préalablement bien nettoyés !) au fond de la boite, en les centrant bien pour qu'il y ait
suffisament de place tout autour.
puis on prépare le mélange de caoutchouc. Ce produit est le suivant:
Il y a un catalyseur bleu qu'il faut bien mélanger avec le caoutchouc (blanc). Vu le prix du produit, on comprendra qu'on prépare juste ce
qu'il faut. A la limite, il vaut mieux en préparer moins, quite à en refaire....
puis on coule le produit doucement dans la boite qui sera installée à l'endroit voulu et qu'on ne bougera pas pendant le début de
la prise (environ 3 heures)
les bulles remontent longtemps à la surface car le produit a tout de même une consistance sirupeuse...
lorsque la prise est faite, on peut démouler. On démonte la boite en carton
les boutons apparaissent, noyés dans le caoutchouc
mais ils s'en vont facilement: il suffit de les soulever et de tirer doucement mais de manière continuelle afin que le caoutchouc
qui a coulé dans le filetage ne se coupe pas
on obtient le moulage des 2 boutons; on voit même le filetage !
cependant, il n'est pas bon de conserver le filetage, il vaut mieux couper cette partie, en conservant quelques millimètres
correspondant au trou du bouton; il suffira plus tard de percer et de tarauder.
Ce moule est prêt à fabriquer des milliers de boutons de poste Owin !!!!
la résine que j'utilise est celle-ci:Le pot est ancien car j'achète maintenant cette résine en bidon de 5 litres pour faire les nombreux culots des ersatz de lampes.
Cette résine est à préparer avec un catalyseur. je lui ajoute des colorants pour obtenir la bonne teinte. Il faut parfois essayer
plusieurs dosages...
la prise est assez rapide; la résine chauffe à coeur et c'est l'élévation de température qui accélère la prise. Lorsque la résine
est encore un peu tiède, on peut démouler afin d'obtenir une belle surface brillante. Mais attention, dans ce cas, la surface est
fragile et il ne faut pas prendre l'objet avec les doigts sous peine de laisser des empreintes ...
voici les 2 premiers boutons:
Il faut poncer le tour car il y a des bavures de résine, percer le trou central (6mm) et celui de la vis (2,5mm), puis tarauder celui-ci (M3)
Puis il faut faire une vis; j'utilise de la tige filetée laiton de 3 mm que je travaille au disque diamant monté sur une mini-perceuse.
Il faut faire la fente, couper une longueur de 10 mm environ, puis chanfreiner l'autre bout
Voici ce bouton terminé équipé de la vis
Remontage
