Remise en route d'un poste PHILIPS type 2533





Schéma et plans - Boutons - Vérifications



5. Schéma et plans

Voici une partie de la documentation concernant le 2533 universel :


Le schéma d'origine

Par la suite, j'utiliserai les mêmes repères.


La nomenclature, qui me servira lors de la mesure des composants




Le plan du dessus du châssis




Le plan du dessous du châssis




Le répartiteur de tension secteur



6. Axe tordu et boutons (prise d'empreintes)

Avant de vérifier les composants, je peux déjà commencer la réparation des boutons ... et j'ai aussi redressé l'axe. Pas de photo, juste ceci : pour le redresser, j'ai du le déposer du châssis. Cela se fait bien, à condition de faire attention à la flasque du cadran !
Pour les boutons, voici ce que j'envisage de faire :

1. prise d'empreintes à partir des boutons intacts (j'ai de la chance, il n'y a qu'un seul bouton cassé de chaque type et celui de gamme est intact)
2. coulée de la résine colorée en incluant l'axe avec la virolle des boutons cassés

Les 2 phases sont délicates car je ne veux pas démonter la virolle (qui est arrêtée par un sertissage). Il faut donc un système pour centrer les axes dans les moules, et il faut aussi épargner la virolle de la résine !
J'ai donc commencé par réaliser des centreurs imprimés en PLA. J'ai décidé aussi de faire un moule pour le bouton de gamme, même si je n'ai pas besoin de refaire un bouton.

Voici quelques photos de cette prise d'empreintes :


Les pièces nécessaires : le bouton intact, le centreur (les 2 pièces en PLA rouge), un disque d'obturation, de la visserie




On insère 3 vis M3x50 dans la pièce cylindrique du centreur




On pose le disque d'obturation en plastique, percé pour laisser passer les 3 vis mais aussi la virole du bouton (le diamètre du trou central n'est pas critique)




Pose d'entretoises lisses de 9 mm de hauteur




Pose de la seconde pièce du centreur (elle comporte 3 vis de blocage de la virolle)




Pose de rondelles et d'écrous serrés très modérement




On retourne le centreur assemblé et on introduit le bouton dont on veut prendre l'empreinte




Le bouton est juste enfoncé pour venir se plaquer contre le disque d'obturation. Les 3 vis sont serrées modérement afin de bloquer la virolle




Le bouton est bien centré dans son coffrage de coulée




Il faut étancher au niveau du joint du disque à l'aide de chatterton

Et voici les 3 coffrages prêts pour la coulée de caoutchouc-silicone :




7. Vérifications des composants

Pendant que le caoutchouc que je viens de couler durcisse, je vais vérifier les composants passifs. Tout d'abord, je passe le répartiteur de tension secteur en 240V :



L'intérêt de faire cela est double : tout d'abord, le poste pourra accepter les fortes tensions de secteur que l'on a maintenant (230V et plus parfois) et puis aussi cela permettra de mesurer les résistances bobinées car sur cette position, aucune connexion n'est établie, c'est-à-dire que toutes les résistances R1 à R9 de la chaine sont en circuit.


J'ai procédé d'abord aux mesures de résistances sans être obligé de dessouder les composants :




Composants accessibles par le dessus (résistances en ohm)




Résistances accessibles par le dessous

Quelques remarques :

- le rhéostat R21 est bien coupé. Lorsqu'on le tourne, sa résistance varie normalement de 0 à 190 ohm, puis passe à l'infini lorsque le curseur dépase la coupure.
- les résistances bobinées du dessus sont toutes OK
- les bobines ne sont pas coupées
- les résistances bobinées du dessous sont toutes OK
- les transfos BF ne sont pas coupés
- les selfs S1 et S2 sont OK
- les résistances R16 et R24 sont coupées (elles ne sont pas critiques puisque R16 n'est pas en circuit en 240V et R24 ne sert qu'à décharger les condos de mise à la terre)
- les résistances R14,R15,R17 et R18 ont bien varié, je les chanegrait (même si R15 est inutile en 240V, comme R16)

Puis j'ai mesuré les composants qui doivent être isolés pour la mesure, donc dessoudés :

Il s'agit des résistances R22, R25 et de tous les condensateurs

Tout d'abord les 2 résistances :



Entourées en vert : les connexions à dessouder; en jaune, les valeurs mesurées

Passons au gros morceau : la boite de condensateurs de filtrage.


La constitution interne de cette boite de conserves

Pour tester chaque condo, il faut dessouder une de leur patte. J'ai procédé par étapes, en mesurant la capacité et la fuite (en mA) sous 250V :


Mesures de C2(2,1µF / 0,4mA) et C10(0,6µF / 0,07 mA)




Mesures de C1(2,1µF / 0,17mA) , C3(2,2µF / 0,16mA) et C7(1,1µF / 0,16 mA)




Mesures de C6(1,1µF / 0,12mA) , C8(0,19µF / 0,01 mA) et C9(0,18µF / 0,02 mA)




Mesures de C5(1,2µF / 0,1mA) et C4(1,2µF / 0,11 mA)

Et bien, ça c'est une bonne surprise : tous les condos sont OK. A surveiller tout de même, C7, qui est critique car c'est le condo de filtrage de la tension de grille de la B543. Avec une fuite de 160µA sous 250V, cela fait une résistance équivalente de 1,5Mohm. Or la résistance R14 vaut 1,2Mohm, on aura donc une baisse de la tension de polarisation. Je verrai lors des essais : si c'est le cas, je mettrais un condo externe. Je ne vais tout de même pas changer tous les condos de la boite de conserves pour un seul qui fuit un peu ...

Une fois ces mesures effectuées, j'ai refait les soudures que j'avais touchées afin qu'elles soient irréprochables :



Il reste quelques condos :


C14, le condo de détection très critique, d'autant qu'il fait 230p au lieu de 150p : à changer




C17, filtre BF de la détectrice, 800p (au lieu de 550p) : acceptable




C16, filtre BF de la détectrice, 2,5n (au lieu de 1,65n) : acceptable




C18 : j'ai fait 3 mesures : 10p(index=0), 390p(index=90) et 880p(index=180). Il est OK (830p nominal)




C19 : j'ai fait 3 mesures : 10p(index=0), 280p(index=90) et 640p(index=180). Il est OK (550p nominal)




C22 fait 0,13µF (au lieu de 0,1), il est OK

J'ai également mesuré les 3 condos de couplage d'antenne(C11-12-13) et le condo d'entrée PU (C15), pour lesquels il n'est pas utile de dessouder de connexions. Leurs valeurs sont acceptables (pour l'instant, on verra lors des essais)


Conclusion :

Voici un tableau récapitulatif :



Les composants "à changer" doivent l'être avant de mettre sous tension.
Les composants "acceptable" peuvent ne pas être changés tant que les essais ne sont pas finis
Les composants "à surveiller" pourront être changés si besoin, lors des essais
Tous les autres composants sont "OK", c'est-à-dire qu'on peut les conserver tels quels




à suivre : remplacement et réparation des composants défectueux